淺談石油套管的處理工藝
對(duì)于直徑小于6毫米的鋼，可以使用30 sokHz的單頻電源加熱石油套管。鋼絲感應(yīng)加熱電源采用雙頻電源、8~iokHz中頻電源和0 kHz超頻電源加熱。根據(jù)回火溫度和力學(xué)性能、松弛率和金相組織三個(gè)體系，綜合評(píng)價(jià)，認(rèn)為含碳量約為0.80％的高碳鋼絲在熱處理過程中回火溫度應(yīng)為340～380C。對(duì)于直徑小于5 mm的鋼絲，可選擇中、下回火溫度；對(duì)于直徑較大的鋼絲，可選擇石油套管中、上回火溫度。
處理工藝采用線感應(yīng)加熱技術(shù)，可通過精確的加熱溫度自動(dòng)控制。通過傳感器的設(shè)置，結(jié)合鋼絲的提前速度，可以解決鋼絲等溫分解時(shí)間的問題。采用感應(yīng)式或電阻絲式加熱的方式進(jìn)行隔熱設(shè)計(jì)，并能準(zhǔn)確控制溫度。
對(duì)直徑為4 mm的65Mn鋼絲經(jīng)上述三種索氏體處理后的羅氏性能進(jìn)行比較，從不同處理方法測(cè)得的力數(shù)性能數(shù)據(jù)可以看出，在連續(xù)加熱SOXHlet處理的條件下，除扭轉(zhuǎn)彎曲數(shù)外，石油套管感應(yīng)加無鉛浴淬火和感應(yīng)加熱無鉛浴正火的效果也較好。在連續(xù)加熱條件下，石油套管感應(yīng)加無鉛浴淬火和感應(yīng)加熱無鉛浴正火效果明顯。其它力學(xué)性能均優(yōu)于傳統(tǒng)加熱鉛浴淬火處理的機(jī)械水平。
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