對(duì)石油套管的耐蝕性提出更高的要求
近年來，全球?qū)κ秃吞烊粴赓Y源的需求不斷增加，石油和天然氣的鉆探和開發(fā)形勢日益復(fù)雜。鉆井深度和難度都在增加，對(duì)石油套管的鋼力學(xué)性能的要求也在增加。同時(shí)，燒蝕介質(zhì)對(duì)石油套管造成破壞的案例不斷增多，對(duì)石油套管的耐蝕性提出了更高的要求。
熱處理作為提高材料性能的重要手段，在鋼鐵材料的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚瑢で髾C(jī)械性能與耐蝕性的佳匹配，對(duì)石油套管的工業(yè)化生產(chǎn)具有重要意義。
研究了不同熱處理工藝對(duì)25cr 2mova鋼組織、力學(xué)性能和耐蝕性的影響。首先，研究了淬火溫度對(duì)25Cr2MoVA鋼組織和性能的影響，確定了佳淬火溫度。在佳淬火溫度下淬火25Cr2MoVA鋼樣后，研究了回火溫度對(duì)25Cr2MoVA鋼組織和性能的影響，以確定佳回火溫度。結(jié)果表明，淬火溫度范圍為870℃~990℃，顯微硬度先增加后減小，910℃淬火，合金元素在基體中固溶，顯微硬度提高，可達(dá)553HV。確定佳淬火溫度為910℃。
隨著回火溫度的升高，耐腐蝕性先增大后減小。當(dāng)回火溫度為650℃時(shí)，材料在3.5％氯化鈉模擬海水溶液、油氣田注入水、油氣田采出水中的腐蝕速率低。佳熱處理工藝為910淬火30分鐘，650回火1小時(shí)。此時(shí)，材料具有強(qiáng)度和韌性的佳組合，顯微硬度為362 HV，拉伸強(qiáng)度為1310 MPa，沖擊能為149 J，同時(shí)模擬海水溶液（3.5％NaCl）、油氣田注入水、油氣田采出水的耐腐蝕性為準(zhǔn)。研究結(jié)果為石油套管用耐腐蝕鋼的工業(yè)生產(chǎn)提供了可行性建議。
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