各種鋼級(jí)石油套管的熱處理工藝分析
新的鋼管熱處理生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)過(guò)程，應(yīng)經(jīng)過(guò)工藝探索、生產(chǎn)、總結(jié)、改進(jìn)等階段，并拓展生產(chǎn)力。在完成和調(diào)試后，要面對(duì)的個(gè)問(wèn)題是在新生產(chǎn)線中選擇合適的鋼品種，以生產(chǎn)各種鋼級(jí)石油套管。為滿足標(biāo)準(zhǔn)或用戶的性能（和微觀結(jié)構(gòu)）要求，探索了各選定鋼的熱處理工藝。
為了提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大輸出，特性所需的加熱裝置的加熱能力，鋼允許淬火鋼，空冷降溫的速率等鋼的性質(zhì)進(jìn)行熱工測(cè)定 ，對(duì)石油套管生產(chǎn)率的各熱技術(shù)因素進(jìn)行分析，以大限度地利用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥?lái)提高生產(chǎn)小時(shí)量，以達(dá)到改進(jìn)的生產(chǎn)效率的目的。
誠(chéng)然，影響鋼管熱處理線生產(chǎn)效率的因素包括熱處理工藝、設(shè)備因素、技術(shù)人員的積極性調(diào)動(dòng)等。這是一個(gè)系統(tǒng)工程。在步進(jìn)式鋼管淬火爐完成后，確定了影響加熱能力的主要參數(shù)，如爐底面積、高加熱溫度、加熱速率、步進(jìn)梁各周期的快移動(dòng)速度和齒間距離等，確定了加熱能力。
鋼管淬火是指在室溫下將需要從原組織淬火的鋼管加熱至奧氏體，達(dá)到微觀組織淬火至奧氏體前的初始淬火條件，然后將其淬火，得到馬氏體或貝氏體組織的過(guò)程。影響石油套管鋼管熱處理總加熱時(shí)間的因素有很多，精確計(jì)算是很困難的，只能用經(jīng)驗(yàn)方法和經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)近似計(jì)算。
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